Дискусија о стандардима за редовну инспекцију безбедности ласерског нивелисања бетона на градилиштима

Редовне безбедносне инспекције ласерског нивелисања бетона су кључне за спречавање несрећа и обезбеђивање безбедности особља и интегритета опреме. Тренутно, Кина нема национални обавезни независни стандард инспекције за специфичну опрему машина за ласерско нивелисање бетона. Међутим, његова безбедносна инспекција мора да следи комбиновани стандардни систем састављен од општих прописа, релевантних стандарда, најбоље индустријске праксе и захтева произвођача опреме.

Следи систематска дискусија о редовним стандардима безбедносне инспекције за ласерско нивелисање бетона на градилиштима:

Ⅰ. Основни основни оквир инспекцијских стандарда

Национална општа безбедносна правила и стандарди (обавезна доња линија)

„Закон о безбедности на раду Народне Републике Кине“ прописује одговорност производних и пословних субјеката за обезбеђивање безбедности опреме.
Прописи о надзору безбедности специјалне опреме и сродних процедура: Иако машине за ласерско нивелисање бетона генерално нису укључене у директоријум „Специјална опрема“, компоненте за подизање (ако их има), хидраулички системи и електрични системи на њима треба да се односе на релевантне безбедносне концепте.
ГБ/Т 25648-2010 „Ласерски моторни грејдери за машине за изградњу и одржавање путева“: Ово је најдиректнији препоручени национални стандард, који покрива безбедносне захтеве, методе испитивања перформанси, итд., и представља важну техничку референцу за инспекцију.
ГБ 5226.1-2019 „Механичка и електрична безбедност - Механичка и електрична опрема – Део 1: Општи технички услови“ : Применљиво на безбедносни преглед електричног система опреме.
ГБ/Т 15706-2012 „Општи принципи за пројектовање механичке безбедности – Процена ризика и смањење ризика“: Пружа методолошке смернице за процену безбедносног ризика.

Техничка документација произвођача (примарна основа)

Приручник за рад и одржавање опреме: Ово је најспецифичнији и најважнији стандард. Приручник јасно прописује ставке, циклусе, методе и сигурносна упозорења за дневне прегледе и редовно одржавање.
Безбедносни приручник за руковање: Указује на локацију, функцију и методе инспекције сигурносних уређаја опреме.

Најбоље праксе у индустрији и системи управљања градилиштем

„Мере управљања безбедношћу за велику опрему“ и „Стандарди инспекције за механичку опрему на градилиштима“ које су интерно формулисале велике грађевинске групе (као што су Цхина Стате Цонструцтион Енгинееринг Цорпоратион и Цхина Раилваи Гроуп, итд.) обично укључују специфичне захтеве за инспекцију за ласерско нивелисање бетона.
Принцип -шире индустрије „управљања, коришћења, одржавања и поправке“ и систем „три одређивања“ фиксног особља, фиксних машина и фиксних позиција.

Ⅱ. Основни садржај и стандарди редовне инспекције безбедности (практична контролна листа)

Редовне инспекције треба поделити на три нивоа: дневни преглед, месечни преглед и годишњи преглед. Кључне тачке су следеће:

А. Дневна инспекција (спроводи оператер или одређена особа пре сваког дана рада)

Изглед и структура: Прегледајте кућиште главног оквира, стругача и вибратора да ли има пукотина, озбиљних деформација или лабавих вијака.
Сигурносни уређај

Прекидач за хитно заустављање: да ли је функција ефикасна.
Знакови упозорења и светла: Да ли су чисти и у добром стању?
Заштитни поклопац: Да ли су заштитни поклопци покретних делова (хидрауличне шипке, каишеви, погонска вратила) чврсти.
Ласерски систем: Проверите да ли су пријемник и сензор чисти, чврсто повезани и да ли је само{0}}провера при покретању нормална.
Ходање и подизање: Изведите пробни рад да бисте проверили да ли су ходање, окретање и подизање стругача глатки и без заглављивања.
Инспекција цурења: Визуелно проверите да ли има очигледног цурења хидрауличног уља, лож уља и уља за подмазивање.
Гуме/гусенице: Проверите да ли је притисак ваздуха нормалан, да ли гусенице нису ни превише затегнуте ни превише лабаве и да ли има оштећења.

Б. Месечна/тромесечна инспекција (спроводе администратори опреме или професионални механичари)

На основу дневног прегледа додати:
Хидраулични систем

Ниво и квалитет уља: Проверите ниво уља у хидрауличном уљу и проверите да ли је уље емулговано или покварено.
Цевоводи и спојеви: Систематски проверавајте сва црева високог{0}}оног притиска на хабање, избочење, старење и цурење на спојевима.
Пумпе и вентили: Проверите да ли хидрауличка пумпа и блокови контролних вентила имају било какву ненормалну буку или прегревање.
Електрични систем

Изолација и фиксирање струјног кола: Проверите да ли су главни каблови оштећени или стари, и да ли је фиксација поуздана како би се спречило њихово гњечење.
Батерија: Проверите да ли су терминали батерије кородирани и да ли су прикључци чврсти.
Контролна јединица: Проверите да ли су контролна табла, дугмад даљинског управљача (ако их има) и функције џојстика нормалне и поуздане.
Систем преноса и вибрација

Вибратор: Проверите да ли су температура и звук лежаја вибратора ненормални и да ли су завртњи за причвршћивање сигурни.
Редуктор/вратило мењача: Проверите да ли има ненормалних звукова, цурења уља и да ли је подмазивање добро.
Кључни делови структурних компоненти: Користите алате да поново проверите обртни момент вијака на деловима који носе критичну силу- (као што су тачке шарки руке за подизање и тачке заваривања оквира).

Ц. Годишња већа инспекција или преглед након-ремонта (спроводе професионални инжењери или сервисно особље произвођача)

Ово је најсвеобухватнија инспекција која се приближава процени перформанси и безбедности опреме у фабрици.
Систематско тестирање перформанси

Калибрација тачности ласерског система: Користите професионалне алате да поново проверите и калибришете тачност контроле надморске висине и нагиба нивелације на стандардном месту за тестирање.
Испитивање притиска хидрауличног система: Проверите да ли је радни притисак система унутар номиналног опсега и да ли постоји било какво унутрашње цурење.
Свеобухватна инспекција мотора (ако постоји): укључујући анализу уља, испитивање емисија, тестирање снаге итд.
Не-тестирање кључних компоненти без разарања: За заварене шавове и делове главних структуралних компоненти под напрезањем може се применити испитивање магнетним честицама или ултразвучно испитивање да би се проверило да ли има унутрашњих пукотина.
Тест кочионог система: Тестирајте ефикасност паркирне кочнице и кочнице за случај опасности.
Свеобухватна верификација безбедносних функција: Систем тестира све функције као што су заустављање у нужди, ограничење и заштита од преоптерећења.
Преглед и ажурирање докумената: Проверите претходне записе о одржавању и ажурирајте датотеке о безбедности опреме.

Ⅲ. Стандарди за инспекцијске записе и управљање архивима

Инспекције морају бити „евидентиране и следљиве“. Евиденција треба да садржи најмање:

Датум прегледа, број опреме, модел.
Врста инспекције (дан/месец/година).
Инспекцијски предмети, стандардни захтеви и стварни услови мерења.
Идентификовани проблеми и мере за решавање (тренутно отклањање, исправљање у одређеном временском року, обустава употребе).
Инспектори и рецензенти потписују.

Ⅳ. Дискусија и предлози

Стандардни јаз: Хитно је неопходно да индустријска удружења или водећа предузећа преузму водећу улогу у формулисању детаљнијих групних или индустријских стандарда за „Правила за инспекцију безбедности за машине за ласерско нивелисање бетона у грађевинарству“, обједињујући ставке, методе и циклусе инспекције.
Технолошка надоградња: Подстакните примену технологије Интернета ствари (иот) за постизање даљинског надзора и раног упозоравања података о раду опреме (притисак уља, температура, фреквенција вибрација), претварајући „редовну инспекцију“ у „инспекцију засновану на{0}} стању“.
Квалификације особља: Особље инспекције, посебно оно које спроводи месечне и годишње инспекције, треба да прође обуку од произвођача опреме или професионалних институција и да поседује одговарајуће способности.

Закључак

За редовну безбедносну инспекцију ласерског нивелисања бетона на градилиштима, тренутно, упутство произвођача треба узети као посебну смерницу, националне стандарде као што је ГБ/Т 25648 као техничку подршку, и систем управљања безбедношћу предузећа као организациону гаранцију, да би се успоставио систем који покрива различите нивое дана, месеца и године. Систематски, табеларни и архивирани систем инспекције који покрива механичке, хидрауличне, електричне и ласерске системе. Његов основни циљ је да проактивно идентификује и елиминише ризике, обезбеђујући да је опрема увек у безбедном и контролисаном радном стању, чиме се гарантује безбедност изградње, квалитет пројекта и ефикасност рада.

 

Напомена:Параметри наведени у овом документу су само за референцу и нису обавезни. Због разлика у техничким карактеристикама између различитих марки и модела ласерских нивелира, консултујте произвођача за одговарајуће решење пре стварног рада. Овај референтни документ не преузима никакву одговорност за било какве проблеме који настану због непоштовања упутстава произвођача.

Хвала свим пријатељима који подржавају и верују Схандонг Вансе Мацхинери Тецхнологи Цо., Лтд.

Ако желите да сазнате више о Схандонг Вансе Мацхинери Тецхнологи Цо., Лтд. или имате било каква питања, слободно нас контактирајте:
• Тел: +86-13639422395
• Е-пошта: sales@vanse.cc
• Веб сајт:ввв.вансемац.цом