Како се операција ласерског нивелисања бетона може уградити у свеобухватни систем управљања квалитетом пројекта да би се постигла потпуна-контрола квалитета процеса?

Да би се рад ласерског нивелирања бетона укључио у свеобухватни систем управљања квалитетом пројекта и постигла потпуна-контрола квалитета процеса, потребан је систематски приступ. Овде се не ради само о управљању самом машином, већ о управљању њом као основном кариком у целом процесу изградње.

Следи детаљан оквир и план имплементације о томе како га интегрисати у укупни систем управљања квалитетом у фазама и на различитим нивоима:

Ⅰ. Основни концепт: од „поправљања-догађаја“ до „пре-превенције пре догађаја и контроле процеса“

Традиционално управљање квалитетом се ослања на ручну инспекцију и поправку након изливања, док потпуно управљање квалитетом захтева од нас да унапредимо контролу квалитета и да је уградимо у цео процес пре, током и после догађаја. Ласерско нивелисање је одличан алат за реализацију овог концепта јер комбинује "мерење" и "нивелисање" у једно, пружајући основу података за контролу процеса.

Ⅱ. Имплементациони оквир за контролу квалитета целокупног процеса

Цео процес се може поделити у три главне фазе:

Прва фаза: пре-контрола - планирање и превенција

Ово је најважнија фаза, која одређује успех или неуспех наредних задатака.
Техничка припрема и брифинг

Састављање специјализованог плана: Припремите "Специјализовани план изградње за машине за ласерско нивелисање", јасно дефинишући кључне процесе као што су избор опреме, правила распореда референтних тачака, подела рада особља, руте за пешачење, редослед изливања и третман зглобова.
Продубљивање дизајна: Комуницирајте са јединицом за пројектовање да бисте јасно дефинисали положаје преградних и дилатационих спојева пода на цртежима, као и зоне рада ласерске машине за нивелисање, како бисте осигурали да план нивелисања одговара структурном дизајну.
Три{0}}технички брифинг на три нивоа: Спроведите ниво-по{2}}слојне брифинге за менаџмент компаније, управљање пројектима и радне тимове како бисте осигурали да сво релевантно особље разуме циљеве квалитета, оперативне кључне тачке и критеријуме прихватања.
Обука кадрова и сертификација квалификација

Сертификација оператера: Оператер машине за ласерско нивелисање мора проћи строгу обуку од стране произвођача опреме или интерну сертификацију и имати сертификат за рад. Не само да треба да разумеју машине, већ и карактеристике бетона.
Обука за тимску сарадњу: Спроведите обуку за колаборативне операције за помоћне раднике (као што су они који су одговорни за утовар материјала, нивелисање и руковање ивицама и угловима) како бисте формирали ефикасан оперативни тим.
Верификација опреме и система

Калибрација ласерског нивелисања: Пре сваке операције, ласерски емитер, пријемник и систем контроле елевације опреме морају бити калибрисани и ресетовани на нулу. Успоставити „Образац за дневни преглед опреме“.
Преглед референтног система: Геометар независно прегледа ласерску референтну мрежу (или ГПС референцу) постављену на терену како би се уверио да њена апсолутна надморска висина и ниво испуњавају захтеве дизајна. Ово је "порекло" квалитета и мора бити поуздано.
Пријем основних и оплате:

Третман подлоге: Строго проверите збијеност, надморску висину и нагиб подлоге (обично збијени ломљени камен или бетонски јастук). Квалитет основног слоја директно одређује коначни квалитет површинског слоја.
Постављање оплате: Горња кота оплате мора бити прецизна, чврста и стабилна. Крутост и стабилност шаблона су кључ за спречавање урушавања ивица и губитка контроле у ​​висини.

Друга фаза: У-контрола процеса - Надгледање и прилагођавање процеса

Ово је фаза извршења, при чему је срж „надгледање-у реалном времену и тренутна корекција“.

Контрола улазног материјала бетона

Управљање слијегањем: Насумично провјерите слијегање бетона на фиксним тачкама на мјесту изливања. Најприкладнији пад за ласерско нивелисање је обично између 120 мм и 150 мм (подешено према специфичној опреми и процесу). Ако је превисок, склон је пуцању; ако је прениска, биће тешко изравнати. Успоставити излазни механизам за оне са неквалификованим падом.
Гаранција непрекидног снабдевања: Координирајте са постројењем за мешање како бисте осигурали континуитет снабдевања бетоном и избегли хладне спојеве.
Контрола процеса рада ласерског нивелисања

Систем за вођење: Додијелите посебну особу (обично пословођу или инспектора квалитета) да провјери испред нивелације да ли је дебљина растреситог бетона одговарајућа и одмах директно прилагоди.
Снимање-података у реалном времену: Користите уграђену-функцију за излаз података машине за нивелисање (ако постоји) или нека инспектор квалитета изврши брзу проверу на само-изравњеној површини користећи традиционалне алате (као што је равнало или мерач) и сними податке о равности. Успоставити „Образац за евиденцију процеса операције ласерског нивелирања“.
Процес руковања абнормалном ситуацијом: Јасно дефинишите план реаговања у хитним случајевима за ненормалне ситуације као што су квар опреме, губитак ласерског сигнала и изненадна промена квалитета бетона (нпр. одмах обуставити, пребацити на резервну опрему, означити проблематичну област, итд.).
Управљање сарадничким радом

Праћење{0}}операције: Након што је машина за нивелисање завршена, особље треба одмах да се распореди да се бави третманом ивица и углова и третманом крварења. Рад са филмским премазом или средством за очвршћавање треба започети током почетне фазе везивања како би се спречио губитак површинске воде и пуцање.

Трећа фаза: верификација и побољшање након-контроле догађаја -

Ова фаза има за циљ да потврди достигнућа и формира затворену петљу.
Дигитално прихватање и анализа података

Високо{0}}прихватање прецизности: Након што бетон достигне одређену чврстоћу, професионална опрема (као што су тестери равности пода, 3Д ласерски скенери) се користи за дигитално прихватање пуне покривености, генерисање равности, мапа облака надморске висине и извештаја о анализи.
Поређење са циљем: Упоредите измерене податке са циљевима квалитета постављеним у КМС-у (као што су ФФ/ФЛ вредности) и спроведите статистику о стопи пролазности.
Анализа и следљивост дефеката

Спроведите анализу основног узрока свих области које превазилазе стандард. Да ли је то питање на локалном нивоу? Проблем са шаблоном? Конкретни проблеми? Да ли је и даље проблем са радом машине за нивелисање? Потражите уназад помоћу листа са подацима о процесу.
Успоставите квалитетну базу података о грешкама: Унесите типичне случајеве, анализу узрока и корективне мере у базу знања компаније за обуку и унапређење у наредним пројектима.
Повратне информације о резултатима и оптимизација система

Састанак са резимеом пројекта: Организујте посебан резиме за процену квалитета, ефикасности и цене ове операције ласерског нивелисања.
Оптимизујте стандардне документе: На основу искустава и лекција научених из ове праксе, ажурирајте „Специјални план изградње машина за ласерско нивелисање“, „Приручник за употребу“ и „Листа контролних тачака квалитета“ како бисте постигли континуирано побољшање система управљања квалитетом (циклус ПДЦА).

Ⅲ. Како то „институционализовати“ у укупни систем управљања квалитетом

Да би се заиста постигла „инклузија“, потребно је у системским документима и организационој структури јасно дефинисати:

Појасните тему одговорности за квалитет

Менаџер пројекта: Потпуно одговоран за квалитет пода.
Руководилац производње/предрадник: Одговоран за извршење оперативних планова и координацију ресурса.
Инжењер квалитета/Инспектор квалитета: Одговоран за независан надзор квалитета, инспекцију и{0}}вођење евиденције.
Оператер машине за ласерско нивелисање: Директно одговоран за квалитет процеса нивелисања.
Ажурирајте документе система управљања квалитетом

У „Приручник о квалитету“ и „Процедурална документа“ предузећа додати релевантна поглавља „Контрола квалитета механизоване изградње подова“.
Саставите и побољшајте различита упутства за рад, стандарде квалитета и формуларе за евиденцију поменуте горе, чинећи их стандардизованим алатима за рад система.
Коришћење средстава информационе технологије (КМС софтвер/БИМ)

Отпремите процесне податке и податке о коначном прихватању ласерске машине за нивелисање на платформу за управљање квалитетом пројекта да бисте постигли визуелизацију података.
Упоредите БИМ модел пода са измереним подацима да бисте визуелно приказали одступање између квалитета конструкције и циљева пројектовања.
Кроз информациони систем се реализује аутоматски процес потискивања, исправљања и затварања питања квалитета.

Резиме

Укључивање операције ласерског нивелисања бетона у укупни систем управљања квалитетом у суштини трансформише ефикасну грађевинску машину у процес квалитета који се може контролисати који интегрише особље, методе, материјале, мерења и животну средину.

Путем потпуног-управљања процесом „пажљивог планирања унапред, стриктног праћења током процеса и научне верификације након догађаја“, допуњеног јасним системима одговорности, стандардизованим документима и потпуним механизмом повратних информација, може се постићи истински скок од „ослањања на искуство“ до „ослањања на податке и процесе“ и на крају се могу произвести високо-бетонски подови високог квалитета, најефикаснији и ефикаснији.

 

Напомена:Параметри наведени у овом документу су само за референцу и нису обавезни. Због разлика у техничким карактеристикама између различитих марки и модела ласерских нивелира, консултујте произвођача за одговарајуће решење пре стварног рада. Овај референтни документ не преузима никакву одговорност за било какве проблеме који настану због непоштовања упутстава произвођача.

Хвала свим пријатељима који подржавају и верују Схандонг Вансе Мацхинери Тецхнологи Цо., Лтд.
Ако желите да сазнате више о Схандонг Вансе Мацхинери Тецхнологи Цо., Лтд. или имате било каква питања, слободно нас контактирајте:
• Тел: +86-13639422395
• Е-пошта: sales@vanse.cc
• Веб сајт:ввв.вансемац.цом