
Инспекција квалитета равне конкретне коловоде је основна веза у проценима грађевинског ефекта, а наношење бетонске машине за изравнавање бетона не може само да побољшава тачност изградње, већ и подршку података о инспекцији кроз подршку дигиталним функцијама. Следе анализа са аспеката инспекцијских показатеља, метода, опреме и апликације података, фокусирајући се на релевантну улогу машине за изравнавање ласера у инспекцији:
🏹ⅰ. Основни показатељи и стандарди за тестирање равности
🎨1. Главни међународни и домаћи стандарди
|
Стандардни |
Толеранција за равност |
Алат за откривање |
Применљиви сценарији |
|
Кина ГБ 50666-2011 |
Мање или једнако 3 мм \/ 3М (мерено са 3М равналом) |
3М владар, мерач за негу |
Општински путеви и површина аутопута |
|
УС АСТМ Е1155 |
Мање или једнако 2 мм \/ м (мерено ласерском профилером) |
Ласерски профил, инерцијални профил |
Аеродромска писта, индустријски под |
|
Европска унија ен 13036-1 |
Међународни индекс грубости (ИРИ) мањи или једнак 2,5 м \/ км |
Ласерско метар ратнине |
Аутови пут, урбани пртљажник |
🎨2. Утицај машине за изравнавање ласера на индикаторе
- Грешка ратнине површине путеве изграђене машином за изравнавање ласера обично се може контролисати у оквиру ± 2 мм \/ 3М, што је боље од ± 5 мм \/ 3М традиционалне технологије, а међународни индекс рамне (ИРИ) може бити низак као 1. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. {{7}. 0
🏹ии. Методе и опрема за откривање: линк података интегрисана у машину за ласерско изравнавање
🎨1. Традиционални начин детекције: комбинација ручног и механичког
- 3 М Рулера:
- Рад:Ставите 3М владар окомито на водство у вожњи на површини пута и користите мјерач за негу да мерите максимални јаз између равнала и површине пута, мерење 2 места × 10 стопа сваке 200м.
- Ограничења:Само одражава локалну равност, не може да покрије цео одељак и у великој мери је погођен људским операцијама.
- Удружење машина за изравнавање ласера:Током изградње, подаци вешлаза у реалном времену машине за изравнавање могу се користити за предвиђање кључних подручја детекције владара (као што је опрема за опрему и подручја за угаоне угаоне угаоне) и унапред извршавају корекције.
- Метода континуираног заглађености:
- Опрема: Инструмент типа приколица са сензором, који континуирано мери брзином од 5км \/ х и израчунава стандардна девијација (Σ) да би се проценила глаткоћа (мањи Σ, то је глаткоћа у боји).
- Поређење података:Σ вредност цестовног одјела који је направио машином за ласерско изравнавање је обично мања или једнака 1,2 мм, док је σ вредност традиционалног процеса већа или једнака 1,8 мм, што је значајна разлика.
🎨2. Технологија детекције ласера: Висока прецизност и дигитализација
- Ласерски профил:
- Принцип: Ласерски предајник емитује више ласерских греда (као што је 16), скенира уздужни профил површине пута, генерише 3Д подаци о висини и израчунава ИРИ, Σ и друге индикаторе (као што је приказано на слици 1).
- Ефикасност откривања:5-10 КМ се може открити на сат, интервал узорковања података је мањи или једнак 10цм, а тачност је ± 1 мм.
- Ласерска ливела за изравнавање података:
- Подаци на надморској висини по квадрату забиљежени током изравнавања машине за изравнавање (сачувани у систему управљања опремом) могу се директно увозити у софтвер за откривање и у поређењу са измереним подацима. Подручје са грешком више од ± 3 мм аутоматски се обележава као "Потребна ре-инспекција".
- На пример:Након што је за изградњу у индустријском постројењу коришћена машина за изравнавање ласера, два одступања на надморској висини (+5 мм и -4 мм). Грађевински евиденција машине за изравнавање трајала је да потврди да је проузрокована привременом оклузијом сензора када се окренута опрема и поправљена је на време да испуни стандард.
- Инертиална навигација возило инспекцијске инспекције:
- Сценарији апликације:Погодно за инспекције на даљину као што су аутопутеви, интегришући ласерски сензори и инерцијалне навигационе системе, возећи брзином од 60-80 км \/ х и генерисање реалног сталношћу облака целог дела целог дела пута.
- Преконтрола вредност машине за ласерско изравнавање:Пре изградњу, инспекцијско возило скенира стару површину пута и увози податке у систем аутоматског нивоа ливеринг машине за израду "контрола безвлачења" - то јест, прилагођавање висине изравнавања греде унапред у складу са карактеристикама деформације старе цесте у складу са ефектом диференцијалног насеља.
Ииии. Откривање контроле процеса засновано на ласерској машини за изравнавање
🎨1. Мониторинг у реалном времену током изградње: динамично прилагођавање тачности
- Повезивање између ласерских предајника и пријемника:
Када машина за изравнавање делује, пријемник непрекидно прима ласерске сигнале и ажурира висину нивоа нивоа велерације веће од или једнака 10 пута у секунди. Ако се открије локално одступање надморске висине да пређе ± 4 мм (унапред подешени праг), опрема се аутоматски звучи и упарава аларм и престаје да се креће, подстичући оператора да провери бетонску пад или страну материју у основи.
Случај: Током изградње аеродромске писте, пријемник је открио да је висина непрекидног подручја 3- метара била 5 мм нижа. Након искључивања, откривено је да је у бази било лабав на банковима који није збијен. Након благовременог прераде, у каснијој фази је избегнуто време великог обима.
- Извештај о интелигентном изградњу:
Неки висококвалитетни ласерски ниво (попут немачког бренда) могу да генеришу извештаје о контроли процеса стања, укључујући:
- просечна висина и максимална вредност одступања сваке грађевинске зоне;
- Анализа корелације између нивоа путовања на нивоу нивоа и флуктуације висине (као што је приказано на слици 2, стопа одступања расте за 20% када је брзина већа од 1,2 милиона);
- Поређење конкретне потрошње са дизајнером (равналност је стабилна када је грешка мања од или једнака ± 2%).
🎨2. Откривено откривање скривених инжењерских веза: веза између основног слоја и површинског слоја
- Прелиминарно откривање основне слојеве равности:
Before construction, use the empty machine scanning function of the laser leveler (without paving concrete), drive at a speed of 0.5m/s, collect base layer surface data through the leveling beam sensor, generate a base layer flatness chromatogram (the red area indicates a deviation of >8 мм) и води се поправку основног слоја (као што је приказано на слици 3).
- Поређење података:Након што је основна слоја равност пала са 5. 0 мм до 2. 0 мм, површинска слоја равност је пала са 2,5 мм до 1,8 мм, што указује да лечење основног слоја има значајан утицај на коначни ефекат.
🏹ИВ. Анализа и исправљање резултата испитивања: Контрола квалитета затворене петље
🎨1. Алат за анализу података
- Користите БИМ + ГИС технологију да бисте интегрисали тестне податке, означите неквалификоване области (као што су одељке са ИРИ-ом> 3. 0 М \/ км) у 3Д моделу, повезују грађевинску путању машине за ласерску естриху и анализира узроке грешака (као што су провлачење у примопредају у преклапању).
- Пример:Општинска инспекција на путу открила је да је ИРИ сталног одсека 100м био 3,2 милиона \/ км. Подаци о машини за естрихну машину открили су да је пад на ово подручје изненада променило током изградње (од 140 мм до 180 мм), што је резултирало неуспехом да подеси брзину машине за естриху у времену и локално накупљање бетона.
🎨2. Техничке мере за исправљање
- Локални поправак:За подручја са одступањем мање или једнако 5 мм, користите ручни ласерски ниво (малу опрему, ширину асфалта 1-2 м) са финим каменим бетоном за поправак и користите уграђене сензоре како би се осигурало да је надморска висина након поправке у складу са оригиналном површином пута.
- Велика област прерад:Ако је одступање већа од 8 мм или ИРИ је већа од 4. 0 М \/ км, оригинална површина пута треба да се млеве и уклања, а ласерски ниво се поново користи за асфалтирање како би се избегао "ефекат паттуре" проузроковано ручним нивелирањем.
🏹в. Резиме Помоћних предности за откривање ласерских машина за изравнавање
|
Предности Димензије |
Традиционална технологија |
Технологија машине за изравнавање ласера |
|
Сљедоводност података |
Нема података о пресјек изградње |
Слетивљив 10+ параметри, укључујући висину по квадратном метру, брзини, паду итд. |
|
Ефикасност откривања |
Ручно покриће узорковање мање или једнако 20% |
Покривеност препознавања процеса је 100%, а готово ефикасност откривања производа повећана је за 3 пута |
|
Погрешка приликом предвиђања |
Пост-тестирање је главна метода |
Упозорење у реалном времену током изградње, смањујући брзину неисправних производа за више од 80% |
|
Економичност |
Цоррективни трошкови рачуни 5-10% |
Корективне трошкове чини мање од или једнаке 2% |
🏹ви. Напомене: Кључне тачке за координацију између испитивања и опреме
1. Компатибилност опреме:
Координатни систем тестирачког инструмента мора бити у складу са системом позиционирања машине за ласерско изравнавање (као што је ГПС или укупна станица) како би се избјегло изобличење података због одступања у координацији.
2 утицај на животну средину:
Тестирање треба избегавати на високом температури (> 35 степени) или јаког ветра (> 5 нивоа). У овом тренутку, површина бетона испарава пребрзо, а пластичне пукотине се лако генеришу, што утичу на резултате испитивања сталности.
3. Обука особља:
Техничари Оперативне машине за изравнавање ласера морају да савладају основне принципе за откривање (као што је логика израчунавања ИРИ-а) како би активно прилагодили параметре како би се прилагодили стандардима откривања током изградње.
🏹сумари
Инспекција и евалуација равни поступка бетона треба да прође кроз цео процес "преграднкоградње пре контроле - динамички надзор током изградње - свеобухватне инспекције након изградње", а машина за изравнавање ласера постала је основна веза између изградње и инспекције кроз дигиталне податке и прецизне могућности контроле. Препоручује се приоритет употреби напредне опреме као што су ласерски профили за инспекцију у целом одељку и претвори се у процесне податке о изравној машини за праћење грешака, како би се постигло управљање затвореним петље-исправљањем "инспекцијско-анализа-исправљање", и на крају осигуравају да се површинским раствором пута испуни и продуже начин.
Захваљујући свим пријатељима који подржавају и верују Схандонг Вансе Мацхинери Тецхнологи Цо, Лтд.
Ако желите да знате више о Схандонг Вансе Мацхинери Тецхнологи Цо, Лтд. Или имате било каквих питања, слободно нас контактирајте:
• Тел: +86-13639422395
• Е-пошта: sales@vanse.cc
• Веб локација: ввв.вансемац.цом








