Дневно одржавање и брига о бетонским ласерским машинама покривају многе аспекте. Ево неких мере предострожности
Електрични систем
- Чишћење и инспекција:Редовно чистите прашину у ормару за струју у електричном контролу да бисте спречили акумулација прашине да утиче на расипање топлоте и проузрокујући кварове круга. Проверите да ли су везе сваке електричне компоненте лабаве, да ли су жице оштећене или остареле и замените их или поправљају на време ако постоје проблеми.
- Одржавање батерије:За ласерске машине за изравнавање опремљене батеријама, набој и одржавају их према приручнику за батерију. Редовно проверите ниво електролита батерије и додајте дестиловану воду на време ако је недовољно. Када се дуго не користи, батерија би требало да буде напуњена и испражњена у редовним интервалима како би се спречило батеријске плоче од вулканизујуће.
- Инспекција сензора:Ласерски пријемници, сензори склоности итд. Су кључне компоненте ласерских машина за изравнавање и њихова осетљивост и тачност треба редовно провјерити. Избегавајте судар и оштећење сензора. Ако постоје мрље, очистите их на време како би се осигурало да могу нормално да примају и преносе сигнале.
Механички делови
- Подмазивање и одржавање:Направите сваку тачку за подмазивање редовно у складу са захтевима приручника опреме. Генерално гледано, ланци, зупчаници, преносенике и други делови морају се подмазати најмање једном недељно, користећи одговарајуће мазива како би се осигурао ефекат подмазивања.
- Затегните везе:Проверите да ли су прикључни вијци сваке компоненте лабави, посебно делови прикључка кључних компоненти као што су стругачи, изравнавање греда и путовања точкова. Током рада опреме, вибрације могу узроковати да се вијци отпусте. Редовно затезање може спречити да се делови искључују и обезбеде стабилност и сигурност опреме.
- Преглед хабања:Обратите пажњу на хабање делова као што су стругачи и изравнавање греда који су у директном контакту са бетоном. Тешко трошење стругача утицаће на ефекат нивелирања, а деформација или хабање греде изравнавања ће проузроковати одступање размноћивања. Поправите или замените у времену у складу са степеном хабања.
Хидраулички систем
- Инспекција уља:Редовно проверавајте ниво уља и квалитет уља хидрауличког уља. Ниво уља треба да се чува у одређеном распону. Ако је недовољно, додајте хидраулично уље истог модела у времену. Посматрајте да ли је уље забијен, има нечистоће или промену боје. Ако постоји ненормалност, хидраулично уље треба заменити на време како би се спречило неисправан хидраулички систем.
- Замена филтера:Елемент филтера у хидрауличком систему игра важну улогу у нечистоћима филтрирања. Елемент филтера треба заменити у складу са наведеним временом или радном временом. Генерално, треба га заменити сваки 500-1000 радно време или унапред у складу са квалитетом уља, како би се осигурала чистоћа хидрауличког уља.
- Цевовод:Проверите да ли хидраулични цевовод има цурење или оштећење. Ако постоји цурење, тачку цурења треба да се нађе на време, а заптивач треба заменити или се цевовод треба поправити. Оштећења нафтовода проузроковаће хидраулично цурење нафте, који утичу на притисак система и нормалан рад и може изазвати и загађење животне средине.
Ласерски систем
- Одржавање предајника:Ласерски предајник је основна компонента машине за ласерско изравнавање. Треба га одржавати чистим да се спречи прашина, водена паре итд. Из уноса предајника. Редовно проверавајте интензитет ласерског снопа и тачност предајника и калибрирај га на време ако постоји било каква одступања.
- Чишћење пријемника:Површина ласерског пријемника треба да буде чисто да би се осигурало да се ласерски сигнал може примити јасно. Избегавајте уплитање са директне сунчеве светлости, снажних магнетних поља итд. На пријемник и инсталациони положај треба да буде чврст за спречавање вибрација и расељавања.
- Чек мењача сигнала:Проверите да ли је пренос сигнала између ласерског предајника и пријемника нормалан и да ли постоји прекид сигнала или нестабилност. Ако постоји проблем, проверите да ли су линија пренос сигнала и интерфејс лабави или да ли постоје препреке итд.
Читаво чишћење машина
- Чишћење површина:Након сваке употребе, бетонски остаци, прашина и уљни мрље на површини опреме треба очистити на време. Можете да користите пиштољ високог притиска или специјалног средства за чишћење чишћења, али будите пажљиви да бисте избегли воду уношење електричног система и хидрауличког система.
- Унутрашње чишћење:Отворите заштитни поклопац опреме редовно да бисте очистили унутрашње крхотине и прашину. Посебно у моторном простору, ормар за електрични управљачки и други делови, осигуравају добру вентилацију и не накупљање крхотина да спрече неисправност због лошег расипања топлоте.